مرجع الـ Wet End (Paper Machine) — نظام FAQ

الوظيفة: توزيع العجينة بشكل متجانس على عرض الماكينة والتحكم في Basis Weight + Formation + اتجاه الألياف MD/CD.

المكونات الشائعة:

• Manifold
• Turbulence Generator
• Slice Lip
• Dilution System

ضبط مهم: Jet/Wire Ratio تقريبًا 0.98 – 1.02.

• Jet أسرع من Wire → غالبًا CD يزيد / MD يقل.
• Jet أبطأ من Wire → MD يزيد لكن Formation ممكن يسوء.

الوظيفة: تشكيل الشيت وفصل المياه الحرة Free Water.

أنواع شائعة: Single / Double / Triple Layer.

• Wire مفتوح → تصريف أعلى لكن Formation أضعف.
• Wire مقفول → Formation أفضل لكن تصريف أقل.

بالترتيب غالبًا: Forming Board → Foils → Low Vacuum Boxes → High Vacuum Boxes → Couch/Suction Couch.

الأهمية: Formation / Retention / Drainage متزن بدون تكسير الشيت.

Pick-up Roll: ينقل الشيت من الـ Wire للـ Felt.

• Vacuum شائع: 350 – 500 mbar.
• ضعف Pick-up = Sheet breaks + Crushing + Marks.

أنواع طلمبات الفاكيوم:

• Liquid Ring
• Roots Blower
• Turbo Vacuum

الهدف: إزالة المياه ميكانيكيًا ورفع الجفاف قبل الدراير بدون Crushing.

أنواع: Plain / Suction / Double Felted / Shoe Press.

أنواع شائعة: Pickup Felt / Press Felt.

Permeability: الجديد عالي، ومع الوقت تقل بسبب Starch / Fines / Pitch.

• الحلول: HP/LP Shower مضبوط + Uhle Boxes شغالة + تنظيف كيميائي محسوب.

• إزالة المياه / الأوساخ / النشا.
• تقليل Marks و Vibration.
• تحسين نظافة الرولات والفلت.

المياه الحرة Free Water:

• موجودة فين؟ بين الألياف وفي المسام الكبيرة.
• إزالتها سهلة؟ نعم، بالجاذبية + الشفط + العصارة.
• تمثل كام؟ حوالي 80–85% من المياه لما الشيت يدخل العصارات.
• تروح فين؟ تتشال في قسم التشكيل Wire والعصارات Press.

المياه المرتبطة Bound Water:

• موجودة فين؟ داخل جدار الليفة نفسها.
• مرتبطة بإيه؟ بروابط كيميائية مع مجموعات الهيدروكسيل في السليلوز.
• إزالتها سهلة؟ لا، محتاجة حرارة عالية لكسر الروابط دي.
• تروح فين؟ للمجففات Dryer عشان تتبخر بالبخار.

الهدف: تثبيت Fines/Filler وتحسين Formation/Drainage وتقليل Losses وLoad على WW/DAF.

• Polymer غالبًا Cationic PAM.
• Microparticle مثل Bentonite أو Colloidal Silica.
• Polymer يربط الفاينز والألياف.
• Microparticle يعمل Micro-floc ثابت ويمنع فلوك كبير يبوّظ التكوين.

التعريف: مياه راجعة من Wire/Press تحتوي Fines/Filler/Starch.

الاستخدام: تخفيف العجينة + تغذية Approach Flow + تثبيت الاتزان المائي.

• Foaming
• Bacterial growth / Slime
• Basis Weight يعوم مع أي تغيير مفاجئ

Save-all: يجمع Fines/Fiber losses ويقلل تكلفة الخامات.

Disc Filter: يطلع Clear Filtrate + Thick Stock يرجع للنظام.

• Cobb: Retention ضعيف أو Formation سيئ → Cobb أعلى وغير منتظم.
• RCT/CMT: Jet/Wire Ratio غلط أو Drainage غير متزن → ربط ألياف ضعيف وقوة أقل.
• ثبات Dryer: Moisture profile غير متساوي = Steam curve صعب.

قاعدة: كل +1% Dryness قبل Dryer ≈ توفير 3–5% بخار

1) التهشيم Crushing

• اللي بيحصل: الألياف بتتكسر تحت الضغط العالي.
• ليه؟ ضغط العصارة زيادة + رطوبة عالية + الفلت مشبع بالمياه.
• الحل: خفّض الضغط شوية، واتأكد إن الفلت نفّاذ ومش مسدود.

2) إعادة الترطيب Rewetting

• اللي بيحصل: الشيت بيرجع يمتص مياه من الفلت بعد العصارة.
• ليه؟ الفلت مش متنشف كويس قبل العصارة اللي بعدها.
• الحل: نظّف Uhle Boxes، زوّد الشفط، وظبط زاوية لف الفلت.

3) البقع المتكررة Shadow Marking

• اللي بيحصل: بقع ثابتة على الشيت بنفس شكل ثقوب الرول أو نسيج الفلت.
• ليه؟ ثقوب الرول مسدودة أو الفلت تالف.
• الحل: نظّف ثقوب الرول، وغيّر الفلت لو لزم.

4) تجمع المياه Pool Formation

• اللي بيحصل: مياه بتتجمع في منطقة العصارة بدل ما تتشال.
• ليه؟ أنبوب Uhle Box بيتني تحت قوة الشفط.
• الحل: فحص سطح الأنبوب، وظبط قوة الشفط.

5) الاهتزاز Vibration

• ليه؟ غطاء الرول تالف أو المحاذاة غلط.
• الحل: فحص المحاذاة واستبدال الغطاء لو محتاج.

فقاعات الهواء Blowing

• اللي بيحصل: هواء محبوس في الفلت بيطلع فجأة عند مدخل العصارة.
• ليه؟ الفلت جديدة مليانة هواء أو الشفط ضعيف.
• الحل: تكييف الفلت الجديدة قبل التشغيل، وزوّد الشفط.

علامات الفلت Felt Marks

• علامات النسيج السفلي: بسبب هيكل القماش التحتي.
• علامات السطح: بسبب طبقة الألياف السطحية.

عمر الفلت

• العمر الطبيعي: من شهر لـ 3 شهور حسب السرعة والتشغيل.
• علامات التلف: رطوبة مش متساوية على عرض الماكينة + بخار زيادة.

الهدف: توصيل العجينة للـ Headbox بثبات في الضغط والتخفيف.

• Fan Pump يوفر الضغط المطلوب للـ Headbox.
• Stuff Box يثبت مستوى العجينة ويمنع دخول الهواء.
• أي Pulsation أو هواء = Formation سيئ فورًا.

• Screen يمنع Particles كبيرة من الوصول للـ Headbox.
• Cleaner يزيل الرمل والمعادن الثقيلة.
• أي انسداد = ضغط غير مستقر + تقلبات في الجرام.

• الهواء الزائد = Foam + مشاكل Formation.
• Deaerator يزيل الهواء من العجينة قبل Headbox.
• Defoamer يضاف عند الحاجة للتحكم في الرغوة.

• pH: 6.5 – 7.5
• Conductivity: أقل من 2000 µS/cm قدر الإمكان
• Temp: 35 – 55°C
• Stickies/Pitch يتم التحكم فيها بـ Dispersants ودرجة الحرارة.

1. خذ عينة من White Water.
2. أضف جرعات مختلفة من Polymer.
3. قلب بسرعة ثم ببطء.
4. شاهد حجم الفلوك وسرعة الترسب.
5. اختر أقل جرعة تعطي فلوك جيد.

• Scanner يقيس Basis Weight وMoisture على عرض الماكينة.
• Formation Sensor يقيس توزيع الألياف.
• أي تفاوت = تعديل Jet/Wire أو Dilution.

عمر Wire: 30 – 90 يوم حسب السرعة والمواد.

عمر Press Roll Cover: 6 – 18 شهر.

• علامات التآكل: تفاوت في الجفاف، Marks، زيادة استهلاك البخار.
• تجنب: ضغط زائد، نظافة سيئة، مواد كاشطة.

تزود بخار فقط لو كل ده OK:

• Dryness قبل Dryer ≥ 45%
• Moisture Profile متساوي
• Press Load مناسب ومفيش Crushing
• Felts نظيفة وHP/LP شغالين
• Vacuum مظبوط ومتدرج
• مفيش Foam أو Retention issues